DMC单机脉冲除尘器

DMC单机脉冲除尘器，主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。本系列除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种，滤材可根据使用场合而定。本设备吸收同类装置的技术及通过多次技术改造，为目前国内火电厂粉煤灰库顶之排尘装置。可广泛的应用到冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉的除尘净化。

DMC单机脉冲除尘器的结构特点有以下几种：

1、过滤器：采用208涤纶斜纹绒布为滤料制成的扁布袋，每个布袋内均装有弹簧钢丝网支撑。检修门：宽畅，密封性好，以便需要时进行检修。

2、集尘器：采用抽斗式结构，清灰方便。上方一侧的进风接口可折卸，便于加大进风口面积的使用。

3、清灰装置：采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。

4、风机：离心通风机，风量大，风压高，采用消声措施，使用时噪音小。

DMC单机脉冲除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大的优点，特别是其在线清灰的这一特征，可使除尘器连续运行，克服了原机械振打停机清灰的缺点。

DMC单机脉冲除尘器滤袋一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3，采用高质滤料是对收集0.3～2μm粉尘。控制系统采用脉冲控制仪，清灰实现自动控制。

DMC单机脉冲除尘器的日常维护保养：

一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应换。扁布袋应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或换布袋，一般连续使用四个月需清洗一次.清洗或换时，只须将过滤器部件的四个紧定螺丝放松即可抽出。重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封同时注意过滤器部件下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。

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